Строительство домов из пеногазобетона

Газобетонные блоки (ячеистый бетон)

Газобетонные блоки (газоблоки) – это одна из разновидностей «лёгкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала, от оград до малоэтажных жилых домов. Газоблоки один из сравнительно новых строительных материалов. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала, для будущего строительства дома.

Газоблоки относительно лёгкий строительный материал, предназначенный для быстрого возведения зданий и сооружений, в основном не выше двух этажей. К его особенностям относят небольшой вес, и хорошие теплосохраняющие качества. Газоблоки имеют пористую структуру, процентное соотношение воздуха в газоблоках составляет 85%. Размеры такие блоки могут иметь разные. Стандартный их вариант, из которого обычно возводят несущие стены, имеет длину в 60 см, высоту в 25 или 30 см, и ширину 20, 30, 37.5 и 40 см.

Изготовление газобетонных блоков

Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

1. Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
2. Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

При создании газобетона применяются следующие компоненты:

• цемент марки не ниже М400;
• песок, очищенный от примесей;
• газообразователь (пудра из алюминия);
• негашёная известь;
• очищенная вода.

Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик для любого материала – прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

Газобетон, высушенный естественным путем, можно применять только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

Определить допустимую сферу использования этого материала можно по его маркировке. Так, для наружных стен лучше всего подойдёт конструкционный-теплоизоляционный газобетон D500. Цифра в его маркировке означает несущую способность, в данном случае она составляет 500 кг/м3. Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500 — 600. Для того чтобы возвести дом выше двух этажей, обычно используется более плотный конструкционный газоблок марок D600 — D1200, такие газоблоки значительно хуже сохраняют тепло, но зато могут выдерживать большие нагрузки.

Согласно этим показателям газобетон делится на:

• Конструкционный:

блоки этого вида отличаются наибольшей прочностью (4.5 МПа), и использоваться они могут для возведения любых частей зданий.

• Конструкционный-теплоизоляционный:

прочность блоков этой разновидности составляет 2.7 – 4.0 МПа, применяются они как для утепления стен, так и для их возведения.

• Теплоизоляционный:

прочность такого газобетона обычно не превышает 1.5 МПа, и используется он исключительно для утепления наружных стен.

Достоинства газобетонных блоков

Основные плюсы газобетона:

• газоблоки имеют высокие показатели теплоизоляции, при нужной толщине стены они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, также подходят для дополнительного утепления строений;
• газоблоки легко поддаются дополнительной обработке подручными инструментами, его можно резать даже обычной ножовкой по дереву, и другим ручным инструментом, из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции;
• паропроницаемость – в зданиях, построенных из газоблока, не имеющих наружного утепления, наблюдается естественная циркуляция воздуха, за счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены;
• от производителя предлагается большое многообразие форм и размеров газоблоков, различной длины и толщины, блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 5 мм;
• газоблоки совершенно безопасны при нагревании, они не выделяются токсичные вещества, не горят и не плавятся, газоблок способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств;
• конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры и необходимость использовать кладочный раствор, значительно сокращают время, затраченное на строительство;
• газоблоки имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции, также газоблок не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, не представляет интереса для грызунов и насекомых;
• изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, но газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Недостатки газобетонных блоков

Как и любой материал газобетон имеет достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

• газоблоки имеют очень плохую устойчивость к влаге, они впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение газоблоков, это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям через которые выходил газ и поступает вода;
• при усадке фундамента, не избежать появления трещин в стене, необходимо правильно рассчитать нагрузки и провести монтаж основания (фундамента), но надо учитывать, что абсолютно любой фундамент даёт усадку;
• газоблок к деформациям не особенно устойчив, он хрупкий, стены возведенные из него не выносят слишком сильных внутренних напряжений, они могут просто-напросто растрескаться, поэтому кладка в обязательном порядке армируется прутами 8-10 мм. каждые четыре ряда по высоте, дополнительно по верху стен обязательно устраивается армопояс высотой 30 см;
• газоблоки обладают плохой адгезией с отделочными материалами, плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, перед отделкой поверхность необходимо специально тщательно подготовить, для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением требуется ещё закрепить армирующую сетку, и т.д.;
• для газобетона характерны низкие показатели прочности на сжатие и изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей, как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах;
• еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей, все металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

Выводы:

1. Газобетонные блоки — это высокотехнологичный материал, но его производство и монтаж требует высокого уровня знаний и строгого соблюдения всего технологического процесса.
2. Целесообразность использования газобетонных блоков как основного конструкционного материала для возведения здания находится под большим вопросом, однако при неукоснительном соблюдении всей технологии возможно, но с долей определенных рисков.
3. Применение элементов из газобетона для скоростного строительства внутренних перегородок, весьма актуально.
4. В качестве теплоизоляционного материала газобетонные блоки не имеют решающего преимущества перед традиционным пенополистиролом, или минеральной ватой, ни по цене, ни по технологичности укладки, а по теплоизолирующим свойствам даже несколько уступают.

Многие путают пенобетонные и газобетонные блоки, чтобы наглядно раскрыть разницу между ними напомним о составе и технологии производства пенобетона. Пенобетон – легкий ячеистый бетон, получаемый в результате естественного отвердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. По технологии пенобетона получают готовые изделия в виде блоков (пенобетон заливается по блок-формам и твердеет естественным способом).

Таким образом, основные составляющие пенобетона и газобетона практически одинаковы. Разница только в используемом вспенивателе, и в способе отвердения.